CJ物流

• 综合控制
• 入库
• 集货
• 拣选
• 检验
• 填料
• 配送

通过智能化设备，实时提供作业信息，迅速、准确处理物流作业。

• - 应用物流中心导航仪, 实现移动路径及作业顺序的最优化, 提高拣选效率20%。
• - 应用LED标记作业位置，提高准确率，降低误差率40%。
• - 应用红外传感器，减少手动作业的同时实现自动化识别。

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通过自主行驶运输机器人和多用途运输轨道对接装置, 实现物流中心无人化, 并基于此, 通过企校联合研究, 完成韩国国土交通部研发课题。(联合研究成员：CJ物流, 电子部件研究院, 韩国科学技术院)

• - 运输机器人根据作业位置，将作业信息提供给智能化设备，减少误拣率20%。
• - 实现拣选，卸载，运输作业间连续性及简化作业，缩短作业时间30%。
• - 现有物流仓库与 “货-人”技术的同时运用

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通过Q-Algorithm指令对补充与拣货实现同步处理，迅速处理出库作业。

• - 通过同时进行补充作业和拣货作业，提高生产效率，较其他公司的分配解决方案，可提高效率48%以上
• - 使用一个设备同时进行出库和退货作业，可提高设备运转率60%以上： One Facility Multi Processing
• - 应用可变装载空间，提高处理容量30%以上。

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应用传感器和光学技术，同时识别体积，重量，条形码等多种货物信息的物流信息复合识别系统。

• - 通过高速识别移动商品(<150米/分)，可提高生产效率40%。
• - 通过同时识别多个条形码， 可缩短检验时间35%。
• - 通过与外部装备联动，提供附加服务：与CCTV联动进行防盗; 通过识别商品外形，跟踪无主快递商品。

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通过在箱子上贴射频标签, 实现物流中心装车检验及卖场入库检验自动化。

• - 通过物流中心出库一条龙检验，可缩短作业时间10%
• - 通过物流信息的传输,实现商品流通过程可视化
• - 通过卖场入库及检验自动化，将事业重心置于客户服务与营销活动，可节省入库检验时间70%

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无论是自动感应箱内剩余空间并填充缓冲物，亦或自动封装与自动贴标，均可自动完成的一体化包装技术

• - 通过打包自动化系统, 节省作业人力35%。
• - 通过安全打包系统, 降低流通中可能发生的破损率80%。
• - 消除电子商务打包流程瓶颈现象。